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在进行氧含量分析尤其是微量氧分析时,由于空气中氧含量高达21%O2,故而假如处理不当极易以致对样品的污染和干扰,出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧气检测仪操纵不当以致。以下仅谈几点影响测定的因素:1.管道材质的选择。管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管
气体报警器使用久了,或者存储不当、使用不当等都可能会引起故障,减少使用寿命,那么常见的气体报警器故障有哪些呢?无法正确的示数,气体报警器使用久了,或者长时间没有进行标定,就会出现示数错误的问题,我们都知道气体报警器主要是通过内部的传感器进行检测的,传感器具有一定的寿命,当使用到一定次数之后传感器灵敏度下降,从而影响检测结果。此外,若长时间没有进行标定,也会影响到检测结果。气体报警器失灵,此类
一、家用气体报警控制器的应用:1、电源灯:绿灯,通电后亮起,报警时熄灭。报警灯:红灯,报警时亮起,停止报警时熄灭。2、接通电源,绿灯亮起或闪烁3分钟后,报警器开始正常工作。3、当所检测的气体达到报警点时,报警器开始报警,绿灯熄灭,报警灯亮起,蜂鸣器发出“B、B、B…”的报警声,当检测的气体的浓度下降到报警点以下时,报警器则停止报警。4、若增加了联机械手或电磁阀功能,当报警器报警时,已联接的机
气体传感器是气体报警器的核心部件,气体传感器拥有特殊的性能。它就像人的鼻子一样,遇到刺激性气体就会提醒人避开。因此我们在使用过程中大多的时候都要围绕传感器来。气体传感器有很高的灵敏度,气体报警器看着挺小,不过功能是很强大的,多合一型检测仪还可以同时检测多种气体的浓度。由于检测仪可以显示气体的浓度,所以要对检测仪进行经常性的校准和检测。因为如果不及时对检测仪进行校准和检测,就会影响后的检测值。
固定式可燃气体报警器主要有传感器(探头)和主机箱及辅助设备排风扇电磁阀和天然气气路电磁阀构成,在主机箱面板上主要有报警地点及浓度显示部分,有的还有故障地址及其他故障指示。探头、排风扇安装在使用天然气现场,主机箱排风扇电磁阀和天然气气路电磁阀控制箱安装在监控室内。传感器的寿命一般为2-3年,随着时间延长探头老化,灵敏度会下降。一、固定式报警器工作方法有浓度显示的报警器设有低浓度报警点和高浓度报
1.按传感器的检测原理分类:催化燃烧型、半导体型、红外线吸收2.按照使用方式分类:便携式、移动式、固定式3.按照检测功能分类:气体检测仪:具有检测与指示功能。气体报警仪:具有检测与报警功能。 气体检报警仪:具有检测、指示、报警功能。4.按照取样方式分类:扩散式、抽吸式。5.按照检测气体种类分类:单探头、复合式。看了以上介绍,大家对可燃气体报警器安装要求应该多了解吧,特别是可燃气体的安装高度应
在气体检测仪中,容易坏的部分应该就是传感器了,那么在检测仪的使用过程中要做好对检测仪传感器的保养与修护工作了,所以在选择气体检测仪时要着重关注传感器的使用寿命。如果做好了气体检测仪传感器的保养工作的话,就可以及时的注意到气体检测仪的变化了。影响气体检测仪的主要因素就是传感器,因为传感器不可能可以同时满足所有气体的检测工作,所以不同的检测仪有可能配备的传感器也是不一样的,大致是可以分为两大类的
1.先弄清所要监测的车间装置有哪些可能的泄漏点,并推算它们的泄漏压力,单位时间的可能泄漏量、泄漏方向等,并画出棋格形分布图,根据推测的严重程度分成a、b、c三个等级。2.根据所在场所的主导方向、空气可能的环流现象以及车间空气自然流动的趋势,推测当发生大量泄漏时,可燃气体在平面上的自然扩散趋势方向图。3.再根据泄漏气体的密度(大于或小于空气),并结合空气流动的上升趋势综合成泄漏流的立体流动趋势
是款内置微型气体泵的高精度的手式安全便携装备;进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能,使用寿命长达 3 年;采用先进微处理器技术,响应速度快,测量精度高,稳定性和重复性好;检测现场具有现场声光报警功能,气体浓度超标即时报警,是危险现场作业的安全保障;现场带背光大屏幕 LCD 显示,直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等;全量程范围温度数字自动跟踪补偿,保证测量准确性;半导体纳米工艺超低功耗
管道式:安装主要用于封闭空间内有毒有害气体浓度在线监测,所检测管道内度,湿度,压力在本产品的接受范围内,直接在所检测管道上开 45*1.5MM 的母螺纹,然后把气体报警器检测仪拧上去,就近取电 24V 或者 PLC,控制监控系统直接供电进行工作;如果管道内温度,湿度,压力都不在接受范围内,数值都比较大;气体传感器不能在这样的环境下工作,必须选择预处理取样检测,也就是使用泵吸式取样检测。
气体检测仪应用的行业领域有很多,其中化工和冶金行业是比较常见的两大行业,那么气体检测仪在这两大行业的应用市场概况是怎样的呢?本篇文章小编为大家做简单分析。
气体报警器用于氧气通道的所有仪表管路及管件,在安装前均要用四氯化碳或酒精进行严格脱脂处理。对润滑油系统的检测管路,应注意内部的锈皮、杂质,以保持润滑油的清洁。安装完毕,还要通过油泵,使润滑油征管内反复循环,进一步清洗。检测管路只有在设备及工艺管道安装就绪后,才具备有安装条件。它的安装质量将影响到仪表测量的精度,安装时应注意:(1)对于一些被测介质为液体的室外检测管路,为了防止冬天结冰阻塞和冻
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