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气体报警器传感器故障1.探测器内传感器插头脱落;2.长期工作于恶劣环境下造成的传感器失效。气体报警器通讯故障1.检查接线是否正确,控制器与探测器是否对应;2.探测器实际的连接路数与设定的路数是否一致;3.探测器电压是否达标(RBK-6000系列控制器均为24V输出,所有型号探测器正常工作电压亦为24V,低不低于15V)。
气体报警器的检定应按照JJG693-2004《可燃气体检测报警器检定规程》的规定要求严格进行检定,并做好检定记录,以便日后查看。在检定过程中,需要注意以下几点:(1)采用与仪器所测气体种类相同的气体标准物质,若仪器未注明所测气体种类,可以采用异丁烷或者丙烷气体标准物质。(2)检定前,检查探头的周围环境中是否存在可燃性的气体。如果存在,应先充入一定量的洁净空气后,再连续通入标准样气,以保证检定
1、随意更改气体报警器的位置。在生产装置改动的过程中,随意改动可燃气体探测器的位置,造成探测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。2、检查气体报警器不到位。在实际使用中,不是检查不就是检查周期太长,从而导致报警器管理脱节。按照《可燃气体检测报警器的使用规范》,应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为:每周按动报警器自检试
如果在使用气体报警器过程中,气体报警器靠近空调的安装地,空调在运行时的冷暖风就有可能造成检测仪铂丝的电阻率发生变化出现误差,因此可燃气体检测仪应远离空调、取暖设备,避免设置位置不当引发故障。客户使用气体报警器还应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。检测仪上勿放置物品或挂置物品。装好的可燃气体检测仪不能任意移动装置的位置。当安装气体报警器的场所需安装排气扇时,排气扇如与气体报警器相邻设置
气体报警器布线:若为分线式连接应使用三芯线缆,有信号干扰,则使用屏蔽线缆;若为总线式连接需使用四芯线缆,有信号干扰同样需使用屏蔽电缆。气体报警器应在断电情况下接线,确定接线正确后通电;应在确定现场无气泄漏情况下,开盖调试探头。规定气体报警器应至少每年标定一次,以确保检测精度。建议气体报警器现场走线应穿管,所用管子应符合消防要求,管子应与探头连接,以达到消防要求。气体报警器安装时应传感器朝下固
故障问题:气体报警器无显示原因分析:1、供电电压不正常;2、表头进水;3、电路板故障。故障问题:报警器误报警原因分析:传感器老化或报警器故障; 解决处理:重新标定、更换传感器或更换报警器。故障问题:浓度指示不回零原因分析:1、零点漂移; 2、探头护罩残留有可燃气体;3、探头或仪表老化。故障问题:浓度显示值偏差大原因分析:1、标定时样气浓度不符合要求;2、传感器范围设置不正确;3、传感器老化。
测试方法不当在测试气体报警器可靠性时,直接使用火机的液化气与传感器接触,从而导致气体传感器损坏,探测器灵敏度降低或失灵。报警器无防水罩或防水罩损坏在使用过程中,有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。 检测仪有时被安装在露天,如罐区、露天阀组、露天泵房等地;也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处,如下雨或冲洗地面,水很容易进入检测仪,极大影响检测仪寿命。控制器无对应的监测器分布
气体报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件,由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状,其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此,在安装时一定要小心,避免摔坏探头。报警器的安装高度应当根据气体的性质来决定。报警器是安全仪表,有声、光显示功能,应安装在工作人员易看到和易听到的地方,以便及时隐患。报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。被测气体的密度不同,室内探头的安装位
气体报警器报警点的设置对于预防气体泄漏爆炸有着重要的作用。对于气体报警器我们大家都知道它的主要作用是检测可燃气体泄漏浓度,预防可燃气体泄漏给企业带来的损失,可燃气体泄漏达到所设的报警点气体报警器报警不必惊慌,气体爆炸需要达到LEL才会爆炸,仪器设置的报警点是20%LEL离气体爆炸离的还很远,及时采取措施,就可以避免气体爆炸。对于可燃气体的爆炸极限我们一般是用体积百分比浓度表示。爆炸极限是爆
气体报警器的报警设定值是天然气的爆炸下限的25%,天然气的爆炸下限是5%LEL,可燃气体报警器的满量程值是LEL,刚好对应爆炸下限5,当空气中天然气气体的浓度到达或超过爆炸下限的25%(也就是5的25%),报警器发出声光报警。当被检测气体比重大于空气比重时,气体探测器应安装在距离地面(30——60)cm处,且传感器部位向下。当被检测气体比重小于空气比重时,探测器应安装在距离顶棚(30——6
近几年加工工厂的机械自动化程度越来越高,其危险性也越来越大,只要有空气,任何物质都有爆炸的可能。所以很多工厂车间安装了气体报警器,当被检测的气体达到一定浓度的时候,就会提醒工作人员注意安全。物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性也越大,例如煤、碳、硫的粉尘等;越易氧化的物质,其粉尘越易爆炸,例如镁、氧化亚铁、染料等;越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中,由于互相碰撞、磨擦等作用,产生
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