为了预防液氨（氨气）泄露应采取的六条控制措施：

（1）严格控制设备及其安装质量，泄漏的可能性。

（2）严防车辆行驶时撞坏氨气输送管线、储罐等设备。

（3）泄漏后应采取相应措施。

①查明泄漏源点，切断相关阀门，泄漏源，及时报告；

②如泄漏量大，应疏散有关人员至安全处。

（4）定期检修、维护保养，保持设备完好；检修时，彻底清洗干净，并检测有毒有害物质浓度氧含量，合格后方可作业；作业时，穿戴劳动防护用品，有人监护并有抢救后备措施。

（5）在作业场所配备适当数量的防毒过滤器和氧气呼吸器等防护用品。要有应急预案，抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品。

（6）组织管理措施

①加强检查、检测有毒有害物质有否跑、冒、滴、漏；

②教育、培训职工掌握有关毒物的毒性，预防中毒、窒息的方法及其急救法；

③制定针对性强、可操作性强的各种安全规章制度盒操作规程，并配有贯彻落实规程制度的监督、考核机构和人员；要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程；

④设立危险、有毒、窒息性标志；

⑤设立急救点，配备相应的急救药品、器材；

⑥培训医务人员对中毒、窒息、灼烫等的急救处理能力。

    为的检测氨气的泄漏，应该安装相应的气体报警器。

密闭空间作业要求

    液氨储罐和工艺槽罐等密闭空间内结构狭窄或存在分隔等复杂结构，场所存在机械动能设备，作业人员或值班人员必须遵守以下规定：

    1、作业人员作业前必须实施安全作业许可，制定防控措施计划，作业人员进入存在危险有害因素且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所执行许可程序、工作票制度和安全作业操作规程，配备监测、通风、通讯、个人防护用品，照明、以及应急救援的设备设施必须完好能够正确投入使用，否则极容易因为通风不良导致窒息、中毒、触电危险。

    2、值班人员按规定定期检查氨罐措施正确投入，定期对氨罐措施性能进行试验，保证氨罐措施完好，液氨泄漏的部位主要有液氨储罐区及输送管线的阀门和泵等部位，氨罐设计有防太阳辐射措施，四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐罐体温度过高时自动喷淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温；当有氨气泄漏时也可启动自动喷淋水装置，对氨气进行吸收，控制氨气污染。另外在易泄漏氨部位设置液氨泄漏检测报警装置。

    3、液氨储罐发生泄漏事故时，立即开启水喷淋装置，吸收泄漏挥发到空气中的氨，并使用应急泵进行紧急倒料，送入到另一个储罐中，以减少氨的泄漏和挥发量，吸收液氨的废水暂时储存于液氨储罐区的实体围堰内，并通过管道排入事故收集池内，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并根据氨的泄漏量对泄漏区进行隔离，严格限制人员出入。

    4、应急处理时戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，切断电源，并对液氨储罐区的泄漏点进行堵漏，控制液氨的泄漏量