气体报警器自身防爆设施损坏，并未引起足够重视

在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。

众所周知，报警器的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测器直接与现场的可燃气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当可燃气体浓度达到低报警极限时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。

控制系统无对应的气体报警器分布图。

在使用过程中，控制器操作柜上可燃气体报警器分布图，当有报警时，无法及时、准确确认对应可燃气体报警器的位置和释放源的位置。

因为在整个监测区域的气体报警器不止一个，每个气体报警器都有自己的监测区域和检测范围。而每个气体报警器在控制系统上都有一个对应的报警显示，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制系统应有气体报警器分布图。

随意更改气体报警器的位置。

在生产装置改动的过程中，随意改动气体报警器的位置，造成气体报警器灵敏度降低或装置内出现检测死角。

检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑气体报警器的作用和检测范围，随意更改气体报警器位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成气体报警器灵敏度降低。